无缝管以其优异的产品性能一直在管材领域有着特殊的---，以其复杂的轧制工艺、高昂的轧制成本和坯料成本，价格通常远远高于其他管材品种，以至于市场充斥着试图替代无缝管的“假无缝”的焊管。无缝管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装；合金无缝管顾名思义就是用不同的金属材质合成在一起制成的无缝管。
由于合金无缝管的材质性能较高，其具有---的耐腐蚀，在一些特殊环境中使用也不易被腐蚀造成管道的老化，不锈钢无缝管，降低了工程的成本，使用寿命也较长一些。无缝管以其优异的产品性能一直在管材领域有着特殊的---，以其复杂的轧制工艺、高昂的轧制成本和坯料成本，价格通常远远高于其他管材品种，以至于市场充斥着试图替代无缝管的“假无缝”的焊管。使用合金无缝管作为管道，有的耐高压性能，能够承受较大的压力，在这种压力之下，合金无缝管道也不易发生，使用起来也的安全放心，也降低了管材的损耗，减轻了管道的维护工作；
无缝管的生产方法很多。无缝钢管根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、方形或多边形的锭、轧坯或连铸管坯，管坯对管材有直接的影响。钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，高压无缝管，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，无缝管生产厂家，截成所需长度，无缝管，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。
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